SBS**卷材设备-寿光华源机械有限公司

改性沥青**卷材生产线如何合理地设计改性沥青卷材的配料系统，大限度地克服现存系统布置中的缺陷，这也是文章要讨论的问题。设计思路：将现存普遍的配料系统平面布置方案改为立体布置方案，将配料系统中的计量罐、沥青改性罐、混合罐呈4层塔式结构布置。高层为布置单一计量罐，*三层为布置沥青改性罐，*二层为布置混合罐。改性罐和混合罐的数量根据产量设计而定，地面层为布置卷材生产线。

改性沥青**卷材生产线配料工艺流程：**，将沥青池内的沥青用足够扬程的稠油泵打入高层的计量罐，沥青计量后打开阀门利用高位差让沥青自流进下一层面的改性罐，改性料随即加入改性罐内进行改性。当沥青完成改性后，再次利用高位差让料自流进*二层的混合罐，粉料在此罐中加入混合后即成为卷材成型的基料。后还是利用高位差将料放入卷材成型生产线上的油池中进入下道成型工序。由此可见，整个配料过程除了沥青打入计量罐用到稠油泵外，其他料在罐间的倒腾可以不用依靠泵来完成，而纯沥青的黏度相对改性沥青来说是比较小的，因此对稠油泵也没什么磨损。

SBS改性沥青**卷材设备导热油循环系统中，油气分离器通向膨胀罐底部的膨胀管，是系统缺油和油受热膨胀的通道，正常无油流动，只有高温循环油与这部分静态油的自然热对流、热传导，膨胀罐中的导热油长期通过膨胀罐呼吸管与大气接触，使油液容易氧化，降低它的温度可减轻氧化。基于上述原因，要求膨胀管不能设置阀门，也不能保温；为便于系统脱水排气，SBS**卷材设备，弯曲角不能小于 120°。

平原地区很难做到将低位槽设置在导热油循环系统低点，SBS**卷材设备销售，所以，SBS**卷材设备生产厂家，为排空导热油循环管路中的油液，便于系统维修和更换导热油，循环管路要做到：

a. 管路系统的位要设置排油阀门。阀门可装在管路的底部，也可装在管路的上部，但管道内的吸油口尽量放低，以减少管中的留存油量。

b. 膨胀罐底部应设置装有阀门的管路，正常时阀关闭，换油时打开，油流入低位储存罐。虽然从系统低点排油，也能将膨胀罐的油排出，但需要另备盛油容器，太麻烦。

SBS改性沥青**卷材设备管道系统包括导热油管线，沥青管线等。在**卷材生产中起到很重要地位。SBS改性沥青**卷材生产线各循环加热工序干燥器、浸渍池、涂油池、沥青回油管线，配料系统的配料罐、计量罐、沥青储备罐各沥青进油、循环油管线等共同而且分配热能。导热油管线的口径大小对加热对象来说只是加热时间问题，生产线速度加快后带走的热量就要增大，从时间上说热油带来的热能应很快补偿，导热油泵所提供的流量、压力依据加热能量设计的，压力、流速是固定不变的，SBS**卷材设备报价，根据生产时线速的快与慢都应有适合的热能提供。搅拌配料罐各沥青进油管线有内层沥青管、外层导热油保温管组成。同管双臂管线夹层中应有一定空间，以提供一定热能的流量为介质加热。各种沥青进油管线应分开使用，不应混合使用，这样可避免因混料造成的配比不准。沥青管线直径大小，是依据管道承载物质的粘度有关，依据进料时间的快慢有关。