聚氯乙烯（PVC）**卷材设备 塑料片材设备

聚氯乙烯（PVC）**卷材设备是以聚酯纤维织物作为加强筋，通过特殊的挤出涂布法工艺，使双面的聚氯乙烯塑料层和中间的聚酯加强筋结合成为一体而形成增强型聚氯乙烯（PVC）**卷材的高分子卷材设备。聚氯乙烯（PVC）**卷材设备可连续生产PVC单层及多层**卷材制品。聚氯乙烯（PVC）**卷材设备结构简单，操作方便，可以根据客户的要求，配置不同的设备组件，用于生产单层、多层复合产品；也可增加放卷装置，生产内增强PVC**卷材等的产品。聚氯乙烯（PVC）**卷材设备生产成品质量稳定、挤出量大、低耗能、节省劳动力易操作、高产量低成本。

聚氯乙烯（PVC）**卷材设备配套单螺杆挤出机、片材模具、成型辅机可连续挤出生产PVC**建材、PVC加筋增强**卷材，一机多用。设备挤出稳定，自动化程度高、产量高。聚氯乙烯（PVC)**卷材采用*特配方、使用寿命加长，在**各领域已被广泛应用。

聚氯乙烯（PVC）**卷材设备各组成部分

1.挤出机：根据物料不同，分别选用（排气，不排气）单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.

2.换网及模具：液压快换确保换网不漏料，换网**有效， 模具根据物料不同，选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为**。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.三辊压光机：根据**卷材的厚度，采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷，确保厚薄均匀和压光效果。

4.冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，冷却效果更佳。另配有切边装置，**了**卷材的宽材。  

5.横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片，切割时与板（片）材同步。****卷材切面质量和切割动作长期平稳。

6.收卷装置：一般厚3mm以下的**卷材采用摩擦收卷，采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。

聚氯乙烯**卷材施工要点

1、基面处理：要求干燥、干净、坚实、平整、无尘土、无油污。阴阳角应做成圆弧形，节点部位要预先处理；

2、打底涂层：为便于施工和**涂膜质量，用**基层处理剂，对基层进行均匀涂布，待其干后（约6-8h），方 可进行涂料施工；

3、涂料施工：用橡胶刮板或棕刷均匀地将涂料涂刮在基面上，产品涂覆通常分三遍进行，每遍涂层约为0．5mm厚；涂覆时**等上一涂 层干透以后（约6-8h）方可进行下一涂层施工；

4、做隔离层：涂层实干后（约3d），在其面上铺一层无纺布或玻纤布作隔离层（30-50g/m ）；

5、参考用量：涂料：2.3-2.5kg/m （厚度为1.5mm）基层处理剂：0.2kg/m。